作为从事*加气行业多年的技术员,发现有很多比较有意思的小事。记得去年在南京某加气厂考察的时候,发生了特别有意思的事情。那么发生什么事情呢,接下来就由技术员慢慢详谈故事的始末。
当技术员进入生产车间时,看见一位操作工很吃力掰分该批成品,然而在分拣下线时,总会出现不规律的掰不开,砌块粘在一起的情况。用扁铲只要稍微用力一剔就开,甚是麻烦和辛苦,而且影响生产效率。于是技术员就靠近看了看是什么原因导致这种情况发生的呢?仔细一看原来是B06发气不稳定,下沉严重约有-3cm,(平时发气约﹢1cm),正是由于此种情况造成成品掰分困难。之后技术员了解该岗位操作工得知,此类情况前些日子并未出现过。于是技术员就告诉掰分操作员说:“今天的掰分压力比前些日子略微加大了吗?”操作工说:“以前都是这个压力掰分都没问题,今天自然也没加大压力。”技术员说你试着增大5bar,然后再掰分看看。随后他依照技术员的意思增大了5bar后,这种不规律掰不开的情况就没出现了。
那个操作工就问了,为什么之前都不需要增大压力就能掰开,而这次要增大压力呢?是不是每次掰分不开都要增大压力呢?对于他提出的疑问我便作了详细的讲解,
对于**个问题分析原因如下:因为该段时间内产品发气不稳定,普遍发气下沉严重。模具的体积是一样的,干料量在未发生调整改变的情况下,发气下沉了-3cm,就意味着产品的干密度比发气正常时要高出一些,干密度高了强度自然也就高了,粘结强度也变大了,所以再使用原来的掰分压力就不太适合了,必须适当的增加掰分压力,方能适应。(这有一个普遍的规律,加气产品从B03-B06掰分压力是逐渐变大的。)
对于*二个问题分析原因是这样的,当掰分不开并不是都要增加压力,因为产生掰分不开的原因不单单是掰分机压力太小这一种原因。诸如掰分机的皮条是否过软?产品是否存在内部粘结?产品是否有蒸养暗裂纹?等等。都是导致掰不开的原因。因此*生产中所有的质量问题,工艺问题必须具体问题具体分析,有了一个正确的结论和方向,解决问题起来就可事半而功倍了。既减轻了劳动强度又提高了生产效率,节约了成本。这方是一个好的工艺人员的价值体现。
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